Intel大秀14/10nm工藝:公然鄙視台積電/三星

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9月19日,Intel在北京舉辦精尖製造日活動,全面展示和介紹了自己先進的半導體製造工藝,22nm、14nm、10nm、7nm、5nm、3nm輪番登台,並首次公開展示了五塊高技術晶圓。

台積電和三星的10nm工藝都已經進入量產階段,Intel的則要到今年底明年初才會有相應產品(Cannon Lake),但是Intel指出,對手的所謂10nm,其實只有自己14nm的檔次,而自己的10nm仍然領先對手足足一代。

Intel 10nm計劃今年下半年投產,採用第三代FinFET(鰭式場效應電晶體)技術,並結合了超微縮技術(hyper scaling)多圖案成形設計(multi-patterning schemes)

Intel 10nm工藝的最小柵極間距從70nm縮小至54nm,最小金屬間距從52nm縮小至36nm,使得電晶體密度達到每平方毫米1.008億個電晶體,業內最高,是之前Intel 14nm工藝的2.7倍,大約是業界其他「10nm」工藝的2倍。

相比之前的14nm, Intel 10nm可以提升25%的性能,或者降低45%的功耗,而增強版的10++nm,則可將性能再提升15%,或將功耗再降低30%。

Intel 10nm Cannon Lake晶圓

同時,Intel也正在全面開放對外代工業務,基於ARM Cortex-A75 CPU核心的10nm測試晶片只用12周就完成了流片,最新測試結果顯示主頻可以超過3.3GHz,而能效高達250uW/MHz。

Intel 10nm ARM晶圓

Intel介紹了展訊今年推出的SC9861G-IA、SC9853I兩款移動處理器,均採用Intel 14nm工藝製造。

Intel 14nm工藝採用第二代FinFET技術,每平方毫米可集成3750萬個電晶體,邏輯單元面積只有22nm的37%,密度是業界其他14/16/20nm工藝的1.3倍。

Intel 14nm還引入了自校準雙圖案成行(SADP),相比業界流行的曝光-蝕刻-曝光-蝕刻(LELE)方法,電晶體密度和良品率上更有優勢。

同樣是14nm,Intel也在一直不斷完善,目前性能已經比最初提升了26%,或者可以降低50%以上的功耗。

按照Intel的說法,14+nm性能比第一版14nm提升了12%,14++nm又提升了24%,超過同行多達20%。

迄今為止,Intel 14nm晶片已經累計出貨4.734億顆,來自美國俄勒岡州、亞利桑那州和愛爾蘭的三座工廠。

Intel 14nm展訊晶圓

22nm也並不落伍,而且是Intel第一次引入FinFET電晶體。

基於多年經驗,Intel又面向第三方代工服務推出了22FL(FinFET Lower Power)工藝,結合高性能和超低功耗的電晶體(每平方毫米1780萬個),以及簡化的互連與設計規則,能夠為低功耗及移動產品提供通用的FinFET設計平台。

與先前的22GP(通用)工藝相比,22FFL的漏電量最多可減少100倍,主頻超過2GHz,還可達到與Intel 14nm電晶體相同的驅動電流,同時實現比業界28/22bn平面技術更高的面積微縮。

迄今為止,Intel已經產出700多萬塊FinFET晶圓。

Intle 22FFL晶圓


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