中國晶片製造工藝再進一步,助力中國晶片產業發展
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據悉中國大陸最大的晶片代工廠中芯國際已確定在今年6月投產14nmFinFET,同時更先進的12nmFinFET也在推進當中,這意味著它將有望在先進工藝製程方面成為全球晶片代工廠中第三名,這對於中國晶片產業來說無疑具有積極的意義。
晶片製造工藝還是要靠自己
目前全球前五大晶片代工廠分別為台積電、格芯(原名格羅方德)、聯電、三星和中芯國際,在市場份額方面台積電已居於遙遙領先的位置,占有近七成的市場份額。
台積電、聯電為台灣的企業,格芯為中東企業不過其工廠主要分布在美國和歐洲,三星為韓國企業,中芯國際是中國大陸唯一上榜的晶片代工企業。
近幾年來由於全球經濟環境的變化,中國企業已日漸認識到了晶片產業對於中國的重要性,而晶片製造作為其中重要的一個環節而受到各方的高度關注。
近期有消息指,華為考慮到全球經濟環境的複雜性,正建議台積電將部分先進工藝製程轉移到中國大陸的南京工廠,這顯示出中國晶片企業對於晶片製造放在台灣的擔憂。
然而即使台積電將部分先進工藝製程轉移到南京工廠,其依然是一家台灣的企業,對於中國晶片產業來說,最重要的還是自己掌握先進的製程工藝,而作為中國大陸本地最大的晶片代工廠--中芯國際就成為中國晶片產業的希望。
回顧中國晶片製造的發展也可以看出中芯國際的作用,隨著中國逐漸發展成為全球重要的晶片市場,中國本地的晶片設計企業逐漸興起,台灣的台積電、聯電也開始在中國大陸建設晶片製造工廠,不過它們一直都只是將落後的工藝製程引入它們在中國大陸的工廠,直到兩年前中芯國際在成功投產28nm工藝並開始研發先進的14nmFinFET工藝,台積電才開始在中國大陸的南京建設先進的晶片製造工廠並計劃引入16nmFinFET工藝。
中國晶片製造工藝再進一步助力中國晶片產業發展
隨著中芯國際在今年中投產14nmFinFET,中芯國際在先進工藝製程方面已與第二陣營的格芯、聯電處於同一水平,與台積電在中國大陸的南京工廠的製造工藝水平相當,代表著中國在晶片製造工藝製程方面取得了重大的進展。
目前格芯、聯電均已宣布停止研發7nm及更先進的工藝製程,它們當前投產的工藝均是14nmFinFET以及12nmFinFET,而中芯國際在14nmFinFET穩步推進的情況下,已開始研發10nm甚至7nm工藝的預研,這意味著它很快將在先進工藝製程方面拋離格芯和聯電,在工藝製程方面可望晉身第三名。
在先進工藝製程方面,台積電和三星位於第一陣營,台積電已投產7nm工藝,三星本計劃在去年就投產採用EUV技術的7nm工藝不過由於技術困難預計要到今年才能成功投產,而台積電也預計在今年投產採用EUV技術的7nm工藝,這兩家企業已開始布局更先進的5nm工藝。
2018年的數據顯示,全球前十大晶片採購商當中,有四家來自中國,分別是華為、聯想、小米和步步高,另一份數據則顯示中國的晶片採購金額已超過石油,顯示出中國對晶片的龐大需求,這龐大的晶片市場正推動中國晶片產業的繁榮。
目前中國在手機晶片方面已取得一定的成績,全球前十大晶片設計企業當中就有兩家中國晶片企業,分別是華為海思和紫光展銳;此外隨著物聯網、穿戴設備的興起,中國這類晶片企業也在繁榮發展;在存儲晶片方面中國正在興起的則有長江存儲、合肥長鑫、福建晉華等。
晶片產業的高度繁榮為中芯國際等本地晶片製造企業提供了發展的良機,而中芯國際在先進工藝製程方面取得進展則有助於支持這些晶片設計企業的發展,畢竟就近服務可以減少晶片設計企業的流片時間同時可以更快地對晶片出現的問題進行反饋和改進。
另一方面,隨著中芯國際投產14nmFinFET或將刺激台積電將更先進的10nm工藝引入中國大陸的南京工廠,這同樣有利於中國大陸本地晶片產業的發展。
總的來說,中芯國際作為中國大陸本地最大的晶片製造企業,其在晶片製造工藝方面所取得的進展對於中國晶片產業有巨大的益處,將為中國晶片產業的發展提供更多支持;而對於中芯國際來說,其也只有不斷研發先進的工藝製程,面對台積電等晶片製造企業的激烈競爭下才有生存發展的機會。
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