富士康啟動機器換人計劃 富士康機器換人或將得不償失

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機器人取代人力導致失業的話題已經談的夠多,而富士康目前正在將這一計劃變為現實,日前據稱,富士康啟動機器換人計劃,已經部署超4萬台機器人取代人力,富士康崑山工廠已裁員6萬人。

據悉,目前這些機器人工人已經在鄭州工廠、成都平板工廠、崑山和嘉善的計算機/外設工廠投入使用。

據透露富士康「機器換人」計劃正在加速,每年都會有上萬機器人被投入使用,但尚不清楚是否參與了蘋果設備的製造。

富士康為何要啟動機器換人計劃?

富士康機器換人計劃有幾個原因,一方面,在勞動力短缺和工人成本上漲等壓力下,富士康希望通過機器人來彌補用工空缺並擺脫對不可持續的廉價勞動力的依賴。

另外,蘋果具備更強的議價權,而富士康又要確保自身利潤,因此,富士康開始發力工業機器人領域也是為情勢所迫。

我們知道,與傳統人力相比,工業機器人的優勢在於效率。

從成熟的焊接工人的成本來看,工業機器人按十年使用壽命折舊(含維護費用)來算,在同樣的效益下,工業機器人成本還將低於人力成本。

但目前問題的關鍵是機器人的局限性太明顯,一方面是,在成本和技術的突破方面非常有限,也就是說,機器人當前只能勝任簡單機械的流水線操作。

曾有富士康的一位台籍中層稱,機器人只能用於生產線上的前端工作,而富士康的核心是後端的組裝,機器人實際上能替代的工序不到50%。

其次是,機器人操作欠缺靈活性與精度,本身的維護成本高。

曾有富士康上的管理層表示,iPhone上組裝的螺絲,機器人很難保持這麼高的精度,只要沒對準,iPhone和機器人都將報廢。

這反而帶來了更大的維護成本。

另外是舊的機器人很容易由於新的生產線的優化而被淘汰。

一方面,消費電子產品生命周期已經大大縮短,對精密度的要求也日漸提高,生產完一個產品後,原生產線上的機械臂和機器人需要重新調試,而由機器人主導的生產線也無法應對更新的技術與產業創新需求的衝擊。

富士康啟動機器換人計劃事實上是達不到蘋果對創新的要求的,因為配備在生產線上的機器人其對應的生產流程是一個蘿蔔一個坑,而蘋果對於硬體創新的要求是變動的,甚至可能因為新的產品與標準出來而使得舊有機器人報廢。


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