中芯國際CEO趙海軍：專注大生產技術，提高製造業競爭力

集微網消息，「重要的事情講三遍，我做運營副總裁的時候就講過這方面的內容，現在擔任了公司的CEO，依然要講。

我覺得中國半導體要做的，萬變不離其宗，首先就是要把大生產技術做好，真正把我們的製造業做到有足夠的競爭力。

」現任中芯國際集成電路製造有限公司執行長的趙海軍在「2017年北京微電子國際研討會」強調了自己的觀點。

摩爾定律依然有效

最近，關於摩爾定律的討論不絕於耳。

有人說，現在是後摩爾定律時代；更有人說，摩爾定律已死。

對此，趙海軍認為，摩爾本人是個英雄，他控制著Intel的研發進程。

他在任的時候，要求團隊既不能快，也不能慢，嚴格按照他說的，每兩年前進一代。

但現在他已經退休，摩爾定律不再那麼精準也很正常。

趙海軍表示，半導體製造工藝向更高水平的小尺寸方向走，畢竟還是有其客觀需求的，這源於成本控制，以及高集成度的需求。

同樣，摩爾定律也是這樣，它依然是有需求的，但已經不是兩年前進一代了，而是兩年三代了，也就是說，它變快了。

EUV 已在 7nm 工藝上占據主流

在趙海軍看來，目前，EUV 光刻設備和技術已經在7nm工藝上占據主流，但也存在著最主要的矛盾，因為 EUV 的變化太大，一切似乎都是全新的，一切都得從頭來。

但我們依然要去做7nm，為什麼呢？ 首先，在die尺寸方面，從28nm到14nm，按正比例縮小，可以縮小到原來四分之一，而從14nm到7nm，又進一步縮小了四分之三；其次，在性能方面，從28nm到14nm，提升了44%，而從14nm到7nm，性能又提升了43%。

而中芯國際如果攻克從28nm到7nm難關的話，性能可以提升68%。

可見，7nm已是大勢所趨。

此外，趙海軍認為，7nm工藝上使用的是標準的193nm波長EUV光刻技術，再配合噴水的浸潤式技術。

這樣做最大的特點是容易，因為可以使用以前的經驗。

但是，他也有壞處，因為它有80多個layer，製造的過程中需要很多設備，成本特別高，管理難度也增大了，而且周期特別長。

現在，業界也有一個類似的「摩爾定律」，即60天。

什麼意思？半導體市場很大，但真正屬於你的是有限的，你所能看到的客戶需求就是價錢和性能，但是你能看多遠？趙海軍謙虛的表示，我只能看到未來地3個季度，如果有人很確定的說他能看到4個季度後的需求情況，都是胡扯！因此，對市場的反應速度非常重要。

在製造業內，有個不成文的規定，就是要在60天之內，把符合客戶要求的矽片交到他們手中，後續還要做封裝測試等工作，大概一個月，加起來一共是一個季度，這樣的周期是最為合理、靠譜的。

60天之內做完，難度很大。

如果是以前的0.18微米、0.25微米工藝，實現起來很容易，因此那時只需要20~26個layer。

但是做7nm，卻需要82個layer，要在60天內做完，是一件很難的事情。

因此，做大生產技術必須要用到EUV，EUV最大的優點是可以20多天出廠，而用其他工藝要80多天。

趙海軍表示，談到大生產技術，就要考慮設備問題，即你買的設備是不是比同等工藝節點的對手引進的早，是否先進很多，是否真的有競爭力，能不能把競爭力帶給你的客戶。

這些都是非常重要的。

據集微網了解，在2017年，EUV光刻機年產量全球只有12台，幾乎每一個月只生產出一台。

目前，作為光刻機的龍頭的阿斯麥（ASML）占據著高達80%的市場，EUV光刻機能否交給國內客戶的手上，牽動著國內晶圓廠客戶7納米製程以下的演進發展。

此前，ASML中國區總裁金泳璇(Young-Sun Kim)接受專訪時表示，國內晶圓廠與國際客戶「一視同仁」，只要客戶下單EUV要進口到國內完全不是問題。

目前已有國內晶圓廠巨頭與ASML展開7納米工藝製程的EUV訂單洽談，最快可望於2019年，國內第一台EUV可望於中國落地。

物聯網、5G等新興應用最適合採用FinFET工藝

趙海軍表示，2001年的時候，很多做半導體的都難以繼續下去，主要有兩個原因：一是受到網際網路泡沫破滅的衝擊，整個市場的行情相當慘澹，價錢很低，很難盈利；二是，矽單晶常溫下的電壓是1.12V，再降的話，電阻會變大，發射效率問題會很突出，也就能做到1V左右，很難再降低了。

在2001年便遇到了這樣的瓶頸，為了解決問題，於是出現了兩種解決方案：

一是在電路設計上做文章，即不然所有的電路模塊同時工作，根據需要，只讓一部分工作，這就在很大程度上解決了功耗問題，這實際上就是多核的概念。

另外一個方法，就是在製程工藝方面，改變矽材料的做法，即在增加電流的情況下，發熱量不變，這就需要減少漏電流，實現方法就是增加載流子的遷移率。

胡正明教授發明的FinFET技術，很好地解決了這個問題，現在，電晶體上耗面積的已經不是溝道寬度了，而是電晶體的長度，因為這種立體結構，使得單位面積上的驅動能力加強了，就不需要很大的電晶體尺寸，從而使得7nm、5nm、3nm實現起來容易了很多，不需要做顛覆性的工藝結構改變，只需要把溝道的做得深一點。

趙海軍強調，3D NAND和FinFET邏輯電路的原理是相通的。

此外，從28nm到14nm的FinFET工藝，雖然電流增大了，但溝道並沒有減小，再加上工藝方面的改善，可以使漏電減少兩個數量級。

這很適合物聯網、5G等新興應用對低功耗的迫切要求。

因此可以說，未來物聯網中用到的晶片，採用FinFET工藝是最為理想的選擇。

物聯網和 5G 將會有很大的發展

目前，中國有1300多家IC設計公司，由於很多是同一家公司的分公司，所以估計有500——600家。

這些IC設計公司都在做什麼？趙海軍表示，他們會先在低端搶市場，達到一定市場規模和收入水平後，開始做毛利率相對較高的終端，最終如果上市了，就開始衝刺高端，做品牌。

趙海軍表示，未來，我們要做大生產，首先就是工廠，50億~60億美元的話，首先要做的產品，也是大熱的物聯網，其特點就是少量多樣。

由於當今的EDA軟體越來越強大，使得很多系統和網際網路公司做晶片的門檻逐漸降低，像蘋果、谷歌、華為、小米、百度等公司，都在不斷加強在自研晶片方面的投入力度。

可以說，這些做雲端的大的系統和網際網路公司的需求，代表著未來集成電路的需求。

還有一個需求便是5G。

趙海軍表示，對於電話來講，5G純屬多餘，但是從數據量的存儲來講，5G是非常必要的。

但是5G有一個壞處，5G 的阻擋很厲害，如果旁邊有一顆樹擋住，為了解決這一瞬間的擋漏就存在一個無窮大的數據傳輸問題。

相信未來，5G肯定會有非常大的發展。

代工行業前途遠大，手機依然是Foundry廠的主營業務

近些年，全球半導體產業增長緩慢，其增長率似乎與美元的貶值速度差不多。

那麼未來的增長在哪呢？對此，趙海軍認為，未來，手機的數量肯定還是增長的，人工智慧（AI）更會快速增長。

而在這些未來的收入當中，有六分之一是有Foundry提供的，即360億美元市場當中，有60億美元是屬於Foundry的。

未來，Foundry的增長速度是非常快的。

趙海軍強調，Foundry廠有60%多的業務來源於手機，汽車是未來，但就目前來看，其占總輸入的比例還是比較小。

所以，今後很長一段時間內，手機依然是眾Foundry廠的首要考量板塊。

趙海軍表示，經過專門的分析，發現手機其實也很複雜，手機里有處理器SoC，RF，生物識別、傳感器、顯示驅動、電源管理等不同的功能電路，還要區分非洲，南美洲，亞洲等不同的區域市場，以及不同的製程工藝節點。

此外，越來越多的手機開始採用OLED顯示，這種螢幕的驅動電路與傳統LCD的驅動有很大區別，它對數據量的存儲提出了更高的要求。

最後，趙海軍提到，中芯國際雖然已經是中國大陸地區最大的Foundry廠，但就全球範圍而言，它依然很小，目前代工行業在整個半導體行業裡面只占六分之一，說明未來前途遠大。

值得一提的是，在2016年，中芯分別在上海、天津和深圳規劃了三個晶圓廠，同時中芯國際還攜手長電，建立中芯長電半導體，架起中國半導體供應鏈的橋樑。

此外，中芯國際在創新方面也有巨大的投資，在專利申請方面中芯國際一直都位於中國前五，是半導體行業裡面申請和獲得專利數最多的企業。