解讀晶圓代工廠2018年的挑戰,各大巨頭都在預謀啥?
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預計2018年晶圓代工業務將實現穩定增長,但增長背後存在若干挑戰。
在全球晶圓代工巨頭方面,GlobalFoundries、Intel、Samsung和TSMC正在從16nm/14nm向10nm/7nm節點遷移。
分析師表示,英特爾已經遇到了一些困難,因為這家晶片巨頭從2017年下半年至2018年上半年剛推出了新的10nm製程。
此外時間也將會證明其他晶片製造商是否會在10/7nm節點下完成平穩或粗糙的過渡。
不僅如此,另外幾家代工廠也正在抓緊推出22nm工藝,不過目前這種技術的需求前景不算很明朗。
重要的是,代工廠商看到了8英寸晶圓的巨大需求,然而2018年,8英寸晶圓的需求依舊很短缺。
儘管如此,這個行業也沒有想像的那麼悲觀,據SemicoResearch的分析師JoanneItow透露,代工業務預計繼續保持穩定增長(2018年將比2017年增長8%)。
這與2017年的增長預測完全一致。
「增長的驅動因素包括人工智慧、汽車和傳感器,」分析師說:「儘管智慧型手機銷量的增長速度已經放緩,但智慧型手機的BOM仍然是代工業務中最重要的部分。
其中包括傳感器、處理器、圖像傳感器、無線和模擬射頻。
」
代工廠也在關注高性能計算、電力電子甚至加密貨幣的增長。
中國市場是最值得關注的,許多代工廠都在擴大或建造新的晶圓廠。
根據研究公司TrendForce的數據,在全球晶圓代工市場中,台積電繼續占主導地位(2017年占有55.9%的份額)。
根據該公司的數據,GlobalFoundries排在第二位,聯電,三星,中芯,TowerJazz,力晶,先鋒,華虹和東部緊隨其後。
圖1:按收入排名前十的代工廠商(三星,力晶的數據屬於預估)。
來源:TrendForce
更多數據
世界半導體貿易統計公司(WSTS)最近預測,2017年半導體市場將達到4090億美元,比2016年增長20.6%。
收入增長是由於DRAM平均銷售價格的上漲。
以及對於模擬,快閃記憶體和邏輯的強勁需求。
WSTS預計2018年IC產業市場將達到4370億美元,比2017年增長7%。
根據VLSIResearch的統計,2018年IC總體預計增長7.1%,而2017年為12.8%。
多年來,IC產業一直圍繞著摩爾定律(電晶體密度每18個月翻一番)處於不斷變化中。
根據這個定律,晶片製造商每18個月就會推出一項新工藝,表面上是為了降低電晶體的成本。
目前來看,摩爾定律仍然是可行的,不過它正在經歷新的發展。
每經歷一個新的節點,流程成本和複雜性都在急劇上升,因此,一個完全擴展的節點節奏已經從18個月延長到2.5年或更長的時間。
此外,更少的代工業務客戶能負擔起往高級節點躍遷的能力。
根據Gartner的數據,一款16nm/14nm晶片的晶片設計成本約為8000萬美元,28nm晶片的晶片設計成本為3000萬美元。
相比之下,設計一個7nm晶片則要花費2.71億美元。
和以往一樣,手機仍是晶片業的最大市場。
根據ICInsights的數據,手機IC銷售占IC市場總收入的25%,預計2018年將達到973億美元,比2017年增長8%。
該機構還認為,個人電腦相關晶片是第二大IC市場,預計2018年將增長5%,達到726億美元。
其他市場增速更為驚人。
例如,汽車IC銷售額預計在2018年將增長16%,達到324億美元;到2018年,與物聯網相關的IC銷售額將增長16%,達到約168億美元。
圖2:IC領域的市場增長情況(以十億美元計)。
數據來源ICInsights
「越來越多的客戶正在重新定義他們的產品組合,以適應物聯網、汽車市場,」UMC美國銷售副總裁WalterNg說:「就拿汽車領域來說,信息娛樂、數據安全和先進操作功能的進步,正在增加對MCUs的需求,其集成了嵌入式非易失性存儲器、RF元件和MEMS傳感器。
WalterNg還表示:「在物聯網領域,我們看到了許多不同類型的設備,但主要關注的焦點似乎是將MCU與多協議通信集成在一起的IC,包括Wi-Fi,藍牙甚至Zigbee。
我們也看到了企業對家庭自動化的巨大興趣。
」
考慮到這些增長驅動因素,代工廠商必須開發更多不同的工藝來滿足客戶日益增長的需求。
GlobalFoundries首席技術官GaryPatton表示:「一個技術平台能滿足從高端IBMz系統(大型機)一直到電池供電的物聯網設備,這顯然是不切實際的。
」
為了滿足這些需求,晶圓廠必須每年增加他們的資本支出和研發支出。
但是只有少數的晶圓廠有開發多種技術的資源。
規模較小的公司當然也是可行的,不過他們對市場必須更專一。
除了研發資本的支出,還有一些晶圓代工廠需要面對的挑戰:
經濟和政治問題可能影響電子行業。
低迷的需求和庫存問題往往會在第一季度出現,這可能會在隨後的季度中持續存在。
集成電路業務正在進行一波併購活動。
整合的結果則是代工廠商的客戶群縮減。
矽片的可用性令人擔憂。
在多年的供應過剩之後,矽片供應商看到了新的需求。
但是,供應商並沒有對新工廠進行投資,許多公司已經提高了價格。
封裝測試供應鏈是晶圓廠的另一個問題。
對晶片需求的上升導致了製造能力、各種封裝類型甚至一些設備的短缺。
10nm/7nm,22nm工藝技術的遷移
到2018年,英特爾預計將增長10納米投入。
此外,GlobalFoundries,三星和台積電將開始出貨各自的7nmfinFET工藝產品。
三星還宣布了各種半節點產品。
節點名稱很混亂。
簡而言之,Intel的10nm技術大致相當於其他晶圓廠的7nm節點。
無論如何,節點遷移是具有挑戰性的。
例如,一些晶片製造商花費比預期更長的時間從平面節點遷移到16nm/14nm。
在16nm/14nm工藝中,許多供應商轉向下一代稱為FinFET的電晶體類型。
在FinFET中,對電流的控制是通過在鰭的三側面上的柵極來實現的。
圖3:FinFET與平面。
來源:LamResearch
一般而言,FinFET解決了短溝道效應和其他縮放問題,但是該技術製造起來更困難且成本更高。
舉個例子:英特爾本應在2017年下半年發布10納米FinFET工藝,但最近的進度有所下滑。
投資銀行公司晨星(Morningstar)分析師AbhinavDavuluri在最近的一次採訪中表示:「英特爾10nmFinFET工藝看起來像是被推遲到了18年上半年。
「這可能是遭遇了一系列的問題。
但是,他們解決14納米工藝問題的時間,在10nm工藝基本上是成倍增加。
因為現在你正在做自對齊的四軸模式,而不是雙模式。
它需要更多的步驟和更好的功能尺寸,顯然這兩個問題是相互矛盾的。
」
從時間上來看,GlobalFoundries,三星和台積電在7nm將面臨類似的問題。
Gartner分析師SamuelWang表示:「三家代工廠似乎都在取得良好的進展。
」
SamuelWang預計,在2018年7nm工藝將有一個較大的增長,但在短期內,根本不能與10nm抗衡。
預計在2017年,10nm將產生價值50億美元的業務。
相比之下,預計到2018年,7nm的銷售額將從25億美元增至30億美元。
那麼隨著時間的推移,7nm將如何發展呢?「這是一個循序漸進的過程,」GlobalFoundries的Patton說。
「有一些客戶在更積極地布局到下一個節點。
其他人則會緩慢跟進。
」
根據Patton的說法,7nm將會是一個長壽的節點。
FinFET將會有很多延伸,有很大的擴展空間。
台積電錶示,7nm節點可能會達到28nm一樣的成就。
「7nm的最初應用是高端應用處理器和高性能計算。
我們預計到2018年底,將會有超過50次流片,「台積電聯席執行長兼總裁C.C.Wei在最近一次電話會議上表示。
然而,並非所有的代工廠客戶都是世界領先廠商。
雖說許多公司正在開發新的晶片,並正在探索遷移到16nm/14nm甚至更遠的想法。
但是許多公司都停留在28納米節點以上,因為他們無法承受先進節點的高昂IC設計成本。
為填補市場空白,GlobalFoundries,英特爾,台積電和聯電正在開發一種新的22納米工藝。
22納米比28納米更快,晶片開發成本低於16納米/14納米。
然則並不是所有的22nm技術都一樣。
例如,GlobalFoundries正在準備22納米FD-SOI技術。
台積電和聯電正在開發22納米大容量CMOS工藝。
而Intel則採用了新的低功耗22nmFinFET技術。
從此以後,客戶必須權衡各種選項。
「這取決於你在什麼空間,」GlobalFoundries的Patton說:「如果你專注於高性能,並且正在嘗試製造大型晶片,那麼你會選擇FinFET。
如果你期望晶片體積小,而且成本和功耗達到了平衡,那麼你就可以沿著FD-SOI路徑走下去。
大容量CMOS工藝也是一種選擇,聯電正在開發一個22nm製程,用於RF、毫米波和其他應用。
「這個工藝能提供性能和成本的最佳組合,」聯電的專業技術部門的副總裁RajVerma說。
儘管如此,在未來許多晶圓廠客戶仍將堅持使用28nm。
Gartner公司的Wang說:「28納米級技術提供了速度,功耗和成本的最佳組合,其將繼續保持良好的需求,28nm晶圓代工年收入可達100億美元。
」
那麼,22nm會起飛嗎?「是的,因為22納米是28納米的延伸,」Wang說。
「它提供了更好的性能和密度。
」
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