感知「利」器|利用TSV技術的微波多晶片封裝

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工欲善其事,必先利其器。

在全球化的今天,專利已不僅僅是創新的一種保護手段,它已成為商業戰場中的利器。

麥姆斯諮詢傾情打造MEMS、傳感器以及物聯網領域的專利運營平台,整合全產業鏈智慧財產權資源,積極推動智慧財產權保護與有效利用。

為了滿足超大規模集成電路發展的需要,新穎的3D堆疊式封裝技術應運而生。

它用最小的尺寸和最輕的重量,將不同性能的晶片和多種技術集成到單個封裝體中,是一種通過在晶片和晶片之間、晶圓和晶圓之間製造垂直電學導通,實現晶片之間互連的最新的封裝互連技術,使晶片在三維方向堆疊的密度最大,外形尺寸最小,並且大大改善晶片速度和低功耗的性能。

矽通孔(Through-silicon vias, TSVs)技術作為3D封裝領域最核心最基本的技術,已經成為高端存儲器的首選互連解決方案。

矽通孔技術還實現了邏輯電路與CMOS圖像傳感器、MEMS、傳感器以及射頻濾波器的異質集成(heterogeneous integration)。

在不遠的將來,矽通孔技術還將實現光子和LED的功能集成。

矽通孔晶圓的出貨量預測(按照應用領域細分)

知名市場研究機構Yole在其近期發布的報告《先進封裝:3D IC和2.5D矽通孔互連技術-2016版》中預測,到2020年,3D矽通孔和2.5D互連技術市場預計將達到約200萬塊晶圓,複合年增長率將達22%。

其市場增長驅動力主要來自高端圖形應用、高性能計算、網絡和數據中心對3D存儲器應用的需求增長,以及指紋識別傳感器、環境光傳感器、射頻濾波器和LED等新應用的快速發展。

各應用領域的矽通孔初制晶圓市場發展情況

【推薦發明專利】

《利用TSV技術的微波多晶片封裝》

【技術背景】

矽基埋置型圓片級系統封裝在微波頻段的微波多晶片組件(Microwave Monolithic Integrated Circuit, MMIC)應用中取得了很好的效果,但為了達到更高密度的封裝和集成能力,在封裝尺寸、材料、工藝、熱、機械和電性能以及多種不同技術混合集成方面還面臨一些挑戰。

作為一種新技術,其可靠性和散熱性能方面還存在缺陷。

尤其是由於工藝複雜度(包括多層互連,無源器件集成,埋置晶片集成等製造過程)造成的成品率的限制,極大地影響了其更廣泛的應用。

例如,埋置入襯底埋置槽的MMIC晶片需要承受在之後的工藝過程中失效的風險;而且當MMIC埋入後,一些特殊的工藝,如腐蝕、釋放、高溫退火等也可能對MMIC晶片造成傷害。

TSV是解決上述問題的一個可選方案。

作為當前三維封裝領域最核心最基本的技術,TSV技術可以實現最短的穿矽互連長度,並且其集成密度數倍於單面集成。

不僅可以減少損耗和寄生效應的影響,而且能夠很容易地實現不同層次封裝(晶片、晶圓、封裝)器件的堆疊,晶片面對面安裝堆疊所引起的串擾問題也容易避免。

但是,在微波頻段系統級封裝方面,由於較高的襯底損耗和難度極高的製造低損耗的傳輸線結構(如同軸線)的方法,TSV用於微波埋置型圓片級系統封裝一直難以實現。

本發明提出了一種能用於微波頻段的,利用TSV實現雙面集成的系統級封裝結構,包括MMIC晶片、倒裝晶片和集成無源器件(例如電容,電感,濾波器等)都可集成在同一封裝體內。

襯底使用高阻矽減少了襯底損耗。

在此系統級封裝中,特殊的TSV傳輸結構可實現低損耗的穿矽微波信號傳輸,而BCB/金屬組成的微帶線實現2D平面的微波傳輸,從而降低了整個封裝結構的微波損耗,實現了TSV三維封裝技術應用於微波埋置型圓片級系統封裝中,達到更高的封裝和集成密度的能力,提高製造工藝和產品的可靠性。

此外,本發明提出了一種利用穿矽通孔的微波多晶片封裝結構的製作方法,該方法在需要集成MMIC晶片時,不必在布線之前就埋入襯底,其性能、可靠性、以及成品率將得到改善。

同時,在製作過程中的注入腐蝕、釋放和高溫退火等工藝可以在MMIC集成之前使用,需要使用特殊工藝的元器件可以在襯底的另一面事先組裝和集成。

因而包括有源和無源器件、MEMS器件、以及光電器件等的襯底在集成MMIC之前可以很方便地大規模製造,並且工藝相對簡單,成本降低,是目前極為先進、可靠的製造方法。

【其它矽通孔技術相關專利】

- 《用於矽通孔互連的多晶矽應力傳感器結構及其製備方法》

- 《矽通孔的製作方法》

- 《利用TSV技術實現GaAs圖像傳感器的圓片級封裝方法》

- 《製作TSV時採用的二次濕法腐蝕支撐晶圓分離的工藝》

- 《一種採用非對準鍵合工藝來製作TSV的電鍍方法》

- 《一種製作錐形穿矽通孔時採用的刻蝕方法》

- 《一種藉助懸架光刻膠實現矽通孔互連的方法》

- 《一種適用於自下而上電鍍方法製作TSV的電鍍掛件》

- 《封裝製作晶圓TSV過程中所採用的腐蝕槽和工藝方法》

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