郭台銘：蘋果手機越來越複雜，工人不減反增
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蘋果今年3款新iPhone已在12日正式亮相，媒體報導，蘋果最大組裝廠富士康鄭州產線，正以每條產線每小時590支的速度生產新iPhone。
富士康產線負責人說：「現在每條生產線上有1200多名工人，生產線工人的數字沒有減少，反而每年都在增加。
」雖然自動化設備也在產線上普及，但因為iPhone愈來愈複雜，所以需要的人力也愈來愈多。
他說：「沒辦法，自動化設備的機器太大，塞不進手機裡面，更別說進行精細化操作了。
」
「百萬機器人計劃」最早是由郭台銘在2011年時提出，他曾經宣稱要在2014年裝設100萬台機械臂，5到10年內看到首批完全自動化的工廠。
但從最新iPhone來看，工藝和複雜程度讓其還難以脫離工人的雙手，但與此同時，日益高漲的人工成本也讓郭台銘頗為頭疼。
富士康產線負責人說：「現在富士康很多都是派遣員工，一般工作55天，每個月可拿1萬多塊錢，這樣的薪酬才能招到工人，所以今年我們卯足了勁，要把機器擰螺絲搞定。
」
郭台銘每次喊的8字口訣「提質增效降本減存」，要達到這8字口訣的目標，自動化扮演了極大的功能，雖然富士康的百萬大軍計劃的進度不如預期，但富士康旗下富士康自動化技術委員會總經理戴家鵬曾透露，富士康自行發展的Foxbot機器人技術，可包辦7成的機械類製程，富士康集團的3大生產重鎮包括鄭州、崑山與深圳都有關燈工廠。
Foxbot現可執行的工序多達20種，從衝壓、拋光、打磨、包裝到品質測試，不過，手機最重要的後段組裝生產線還是要大量倚賴人力。
業內人士表示，智慧型手機愈做愈薄，要在這麼狹窄的空間裡放入這麼多的零組件，尤其組裝生產線需要許多協同動作，人力可以比機器人達到更精準的動作。
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