晶圓廠的下一波利潤來源:汽車半導體?
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來源:本文由半導體行業觀察翻譯自semiengineering ,謝謝。
推動更多的電子產品進入汽車行業,使過去的微利業務變成盈利業務。
代工廠正在加大汽車晶片的生產力度,為輔助駕駛和自動駕駛中半導體產品需求的激增做準備。
所有主要的代工廠商都在爭先恐後地組裝這些部件,並為他們的汽車客戶的擴大加工產品系列。
在先進駕駛輔助系統(ADAS)、電動/混合動力車輛,以及具有更多連接特性的傳統汽車的推動下,代工廠商看到汽車IC客戶的需求正在不斷增長。
汽車對於代工廠同樣有吸引力,因為許多器件不需要領先的工藝,這意味著大量供應商可以參與其中。
但是,汽車對於代工廠商來說並不是一個全新的市場。
事實上,許多代工廠商已經深耕這個行業很多年了。
代工廠的業務來源主要分為兩個部分:汽車晶片專業設計公司將生產外包給代工廠;擁有晶圓廠的汽車IDM(整合元件製造商)也將一些晶片生產外包給代工廠。
但是,直到現在,汽車都不是大多數代工廠的首要任務。
Semico Research公司總裁Jim Feldhan表示:「過去,廠商並不認為汽車是代工廠的主要營收來源。
使一項工藝達到汽車的要求,需要花費太長時間。
與計算或通信相比,汽車客戶又很少,汽車不是一個大批量的市場。
」
然而,這種態度最近發生了變化。
Feldhan說:「最近對汽車電子產品的需求,如ADAS、AI、傳感器中樞和連接,已經改變了代工廠的觀點。
汽車市場現在對代工廠很開放。
台積電已經對其汽車工藝進行了認證,其他廠商也是如此。
汽車供應商的格局也發生了改變。
由於自動駕駛對於人工智慧和「大腦」的要求,代工廠正在爭奪諸如英特爾、英偉達、高通這類公司的新設計。
當然,英偉達和高通是主要的代工客戶。
」
汽車器件製造商和代工廠都受益於汽車上各種器件的需求激增,比如模擬器件、存儲器、MCU、傳感器等。
事實上,TI、IHS等公司的數據顯示,每輛汽車的半導體器件的平均含量從1990年的62美元增長到2013年的312美元,而現在是350美元。
根據IHS的數據,到2022年,這個數字預計將達到460美元。
但麥肯錫表示,即便是在今天,混合動力汽車的晶片含量也已經達到了600美元,而豪華車則徘徊在1000美元左右。
根據Semico的數據,預計2017年汽車半導體市場將達到417億美元,比2016年增長11%。
2016年汽車IC市場比2015年增長8.1%。
這些數據包括了功率分立器件、傳感器和光電子器件。
然而,汽車市場的市場份額僅占整個IC市場的10%左右。
與智慧型手機晶片市場相比則相形見絀。
Feldhan說:「請記住,每年的汽車銷量為1億輛,手機銷量為20億部。
」
汽車代表了一個雖小但正在增長的代工廠業務。
一些代工廠的汽車業務從十年前的零增長到現在占到總銷售額的5%-10%。
還有一些代工廠的汽車業務所占比重更大。
但代工廠在汽車行業面臨著一些挑戰。
汽車行業要求嚴格,產品認證過程仍然艱巨、昂貴,而且競爭激烈。
汽車內部
一般來說,行業將汽車分為五個主要領域——車身、連接、安全、信息娛樂和動力傳動。
車身包括基本的車身控制,如門禁、照明、車窗。
連接包括蜂窩網絡、WiFi以及相關功能。
圖1:半導體器件廣泛應用於汽車。
來源:聯華電子
安全由攝像機、雷射雷達和雷達組成。
信息娛樂涉及駕駛員的信息和娛樂。
動力系統領域包括發動機控制和變速器。
有些人將底盤,如剎車和轉向,也歸於動力系統領域。
圖 2:汽車需要多種半導體技術。
來源:聯華電子
每輛車還有數十種專用嵌入式計算機,稱為電子控制單元(ECU),它控制著車輛中的各個領域。
所有的ECU都通過網絡連接在一起,有些人稱之為分布式架構。
儘管一些高端車型正在經歷一些徹底的變革,但是許多汽車將會繼續採用分布式架構。
汽車技術巨頭德爾福的首席技術官Glen De Vos說:「現在,我們正處於一個拐點,在當前的架構下,進入汽車的內容將不再是可持續的。
我們必須做出改變,以使內容能夠繼續發展,而且以合算的方式發展。
」
OEM廠商無法再僅僅把更多的電子產品塞進汽車裡。
De Vos在最近的一次活動中說:「隨著你繼續沿著這條路走下去,你會耗盡現有架構中的空間。
當我們增加功能的時候,我們不能簡單地增加更多的內容、更多的ECU和更多的布線。
汽車結構成本負擔不起。
OEM廠商負擔不起。
當你為一輛車做預算時,你只有這麼多錢花在所有這些內容上。
」
為了解決某些模型的問題,德爾福開發了域集中式架構。
為此,電子內容整合在更少的多域控制器中,作為降低成本和重量的手段。
圖3:車輛計算的演變。
來源:德爾福
例如,奧迪在最近宣布的A8豪華轎車中使用了這一概念。
A8還集成了一些自動駕駛功能。
它可以在高速公路上以37.3英里每小時的速度自動駕駛汽車。
圖4:德爾福的智能架構。
來源:德爾福
奧迪A8擁有「3級」或「有限自動駕駛」能力。
在ADAS世界中,「1級」涉及到汽車中一個或多個控制功能的自動化,而「2級」則是兩個或多個功能的自動化。
特斯拉目前處於「2級」。
「4級」擁有很高的自動駕駛能力,而「5級」則完全自動,方向盤可選。
完全自動駕駛技術可能不會在未來10年或更長的時間裡成為主流。
即使它從未接觸到大眾市場,ADAS也將在幾個方面推動新器件的開發。
根據Semico的說法,技術驅動包括自適應巡航控制、自動停車和防撞、車道偏離警告和盲區檢測。
外包趨勢
多年來,博世、恩智浦、安森美半導體、瑞薩、意法半導體、德州儀器,以及其他擁有晶圓廠的IDM占據了汽車行業的主導地位。
一般來說,汽車器件是在200mm和300mm的晶圓廠製造的。
Applied Materials應用全球服務營銷總監Mike Rosa表示:「在汽車行業,你們有ADAS、遠程信息處理和信息娛樂器件。
我們有像雷射雷達這樣的微型器件。
這些將集成在一個晶片中,這一切大部分都在發生在200mm。
」
十多年前,X-Fab Silicon Foundries是為數不多的為汽車行業提供服務的代工廠之一。
其他代工廠也與汽車客戶進行了一些業務,還有一些公司則在一旁觀望。
然而,在過去的幾年裡,有兩大事件改變了汽車製造商的格局。
首先,許多IDM都進入了「fab lite」或「fabless」模式。
其次,汽車中的晶片內容開始增加。
從2000年開始,建造新晶圓廠和發展尖端工藝的成本對許多IDM來說太貴了。
許多廠商不再建造尖端的晶圓廠。
一般來說,他們會將自己的專有流程保留在內部,並將一些生產外包給代工廠。
汽車只是外包給代工廠的一個產品領域。
聯電公司業務管理副總裁Walter Ng表示:「從歷史上看,在汽車行業,很多人關注的都是IDM。
代工廠有一些業務,但隨著在IDM向fablite遷移,更多的東西將會出現。
」
此外,代工廠也看到了從IDM外包出去的不同產品組合。
聯電助理副總裁Wenchi Ting補充說:「習慣上,你已經看到一些不太重要的汽車產品由代工廠生產,信息娛樂是一個例子,顯示驅動器是另一個例子。
」
在某種程度上,IDM還將模擬晶片、混合信號IC和傳感器外包出去。
Ting說:「習慣上,對於更關鍵的應用,如動力傳動或底盤控制組件,IDM傾向於自己製造這些組件。
未來,這種情況可能會改變。
我們正在看到晶片正在計劃用於未來的發動機控制,這需要巨大的內存帶寬。
這些晶片需要嵌入式存儲器以及最先進的邏輯過程。
」
事實上,IDM已經將一些關鍵的應用外包給了代工廠。
例如,ADAS需要高級微控制器(MCU),但是很多IDM沒有邏輯過程來實現它們。
Ting說:「例如,代工廠商會用28nm和40nm製造用於ADAS的處理器。
這是大多數汽車IDM都無法提供服務的領域。
他們自身根本沒有能力。
」
另一個領域涉及用於混合動力和電動汽車的功率分立器件。
IDM仍然製造功率分立器件,儘管他們出於其他原因轉向代工廠。
Ting說:「他們已經沒有了製造功率分立器件的能力。
這些產品都要到代工廠去了。
」
除了外包趨勢外,代工廠最近還見證了另一個重大事件。
GlobalFoundries汽車副總裁Mark Granger表示:「過去幾年,我們開始看到一個真正的轉折點。
你可以看到一輛汽車的半導體內容開始增加。
隨著ADAS的加入,在過去的幾年裡,半導體的數量激增。
」
因此,代工廠商繼續加強汽車行業的發展。
每個供應商都有不同的策略。
許多公司從其他市場獲取流程,並為汽車客戶提供服務。
許多公司還開發了針對汽車的流程。
然而,與其他市場相比,不變的是,汽車行業的要求更加嚴格。
Granger說:「想要努力達到零dppm,或者是百萬分之一的缺陷率,可以不斷改進代工廠和器件製造商兩方,以達到最高的可靠性和最低水平的故障。
」
汽車器件製造商和代工廠都必須遵守各種質量標準,如AEC-Q100。
該標準涉及晶片故障機理應力測試。
同樣還有其他要求。
GlobalFoundries的IoT副總裁Rajeev Rajan說:「基於功能安全的原因,遵守這些要求都是必不可少的。
任何進入生產和產品開發的產品,如果有任何缺陷的話,都需要與監管方面的安全以及零部件的可追溯性聯繫起來。
」
這些要求帶來了一些挑戰。
例如,代工廠通常會開發一種工藝技術,並用相對正常的抽樣大小限定它。
在汽車行業,代工廠必須進行更嚴格的檢查、測試和其他篩選步驟。
KLA-Tencor市場營銷高級主管Robert Cappel說:「你不能讓某一部分出故障,因為它會影響整體安全。
因此,你看到的是一種不同的質量和產量水平。
還有一個重點是潛在的可靠性缺陷。
一個部件可以通過測試,但在汽車內部會隨著時間的推移而失效。
這種需求一直在變動中。
」
這一點變得尤為重要,因為汽車製造商們開始將邏輯——自動和輔助駕駛背後的大腦——推進到最先進的工藝節點。
我們的目標是使用最新的技術來實現性能的提升,但是在汽車的惡劣環境中,這些器件隨著時間的推移會出現何種變化還不清楚。
台積電的一位主管Tom Quan說:「可靠性至關重要。
現在我們處於16nm FFC,正在向下移動到7nm,這將是自動駕駛平台的節點。
150˚C結點、IP,還有一個SoC都必須通過驗證。
還需要符合ISO 26262標準的IP,這更像是一個檢查表,而IP必須經過製造商的認證。
」
與此同時,客戶正在尋找器件潛在的故障率。
這會迫使代工廠使用更大的採樣樣本進行更多的檢查、測試和模擬,所有這些都需要時間並會增加流程成本。
MCU工藝趨勢
與此同時,器件製造商正將包括MCU在內的大量產品外包給代工廠。
MCU在系統中執行中央處理功能。
各種車輛中都會使用超過100個MCU。
例如,MCU會被用於車身控制領域。
恩智浦應用處理器副總裁Ron Martino表示:「這些微控制器採用8位和16位微控制器,擁有一定量的集成非易失性存儲器,並結合了高電壓模擬內容,以便與電池連接。
」
例如,去年,恩智浦推出了i.MX 8系列64位應用處理器。
這些器件旨在增強汽車儀錶板的圖像,如儀錶板、信息娛樂視覺、平視顯示器和后座螢幕。
基於三星的28nm FD-SOI工藝,恩智浦的器件包含多達6個64位ARM v8-A內核,DSP和內存。
恩智浦的許多MCU使用bulk CMOS,雖然FD-SOI對於i.MX 8和相關晶片是有意義的。
Martino說:「(FD-SOI)在調整器件方面具有更大的動態範圍。
這讓我們可以在單個平台上獲得更廣泛的功率/性能優化。
」
然而,並不是所有的人都在推動FD-SOI。
許多人說bulk CMOS適用於大多數應用。
不過,這兩個陣營都看到了MCU的其他整合趨勢。
聯電的Ting說:「對於汽車,我們正在收到將嵌入式存儲器與BCD結合的需求。
這是一顆帶有BCD和嵌入式存儲器的MCU。
這將取代現有的解決方案,現有的解決方案需要外部的獨立存儲器來記錄汽車的某些參數。
」
在汽車中,bipolar-CMOS-DMOS(BCD)是用於電機控制應用的專用工藝,如鏡子定位和座椅調節。
BCD結合了bipolar在模擬方面的優勢,CMOS在數字方面的優勢,以及DMOS在功率和高電壓方面的優勢。
MCU也在整合NOR flash和EEPROM。
嵌入式NOR flash的主流市場是40nm及以上,雖然行業正在走向28nm。
然而,NOR flash不會隨著時間的推移而造成數據丟失。
因此,汽車行業正在更加努力地審視下一代存儲器類型,如MRAM(磁性隨機存儲器)和ReRAM(可變電阻式記憶體)。
這些技術具有flash無波動的特性,具有無限的持久性。
Ting表示:「新興的存儲器,如MRAM和ReRAM,都是非常吸引人的。
它們具有傳統存儲器無法匹敵的特徵。
問題是,這些存儲器目前只能小規模生產。
行業還需要積累更多的經驗,消除所有潛在的問題。
這將需要一些時間。
」
無人駕駛汽車
與此同時,如果不是炒作的話,自動駕駛也得到了很多關注,但其技術和相關晶片還處於起步階段。
例如,奧迪的A8汽車集成了一個中央駕駛員輔助控制器,稱為zFAS,它可實現2/3級自動駕駛。
由德爾福公司開發的zFAS板集成了一些老一代的晶片。
當德爾福開始這個項目時,最新的晶片還不可用。
例如,據奧迪稱,該板包括Mobileye的EyeQ3處理器和英偉達的Tegra K1。
英偉達的Tegra K1是基於28nm的GPU。
基於40nm工藝的EyeQ3可以進行視覺識別和檢測。
最近被英特爾收購的Mobileye還正在開發基於28nm FD-SOI工藝和10nm及以下工藝的FinFET晶片。
據德爾福的De Vos稱,今天的自動駕駛汽車還包括6-8個攝像機、6-8個雷射雷達器件和6-8個雷達單元。
有了這些設備,車輛每小時收集50 TB的數據,但這對於全自動駕駛技術來說還不夠。
圖5:ADAS集中控制。
來源:德爾福
De Vos說:「即使有了這些數據,感知系統仍然是自動駕駛的限制因素。
我們的傳感系統甚至尚未接近這種程度。
」
對於5級而言,車輛可能需要每小時收集150 TB的數據,這意味著行業需要一些新的突破,才能推動傳統汽車和自動駕駛汽車的下一波浪潮。
那麼下一步是什麼呢?GlobalFoundries的Granger說:「ADAS和自主需要大量傳感器,還必須處理所有這些數據。
這個行業有兩種趨勢。
其中一種是讓傳感器智能化。
也就是說每個傳感器都有處理能力。
」
對此,業界正在開發更強大的MCU/MPU作為數據處理手段。
Granger說:「當你開始進入3、4、5級的時候,便需要先進的節點來處理所有的傳感器數據,以使汽車能夠做出最佳決定。
」
對於雷射雷達和雷達的工作也在進行。
雷達可以檢測物體,但它無法將兩個物體區分開來。
雷射雷達利用雷射來測量目標的距離,從而使測距更精確。
在某些情況下,雷射雷達器件基於氮化鎵(GaN),這是一種III-V族半導體技術。
對於雷達來說,這種器件可以將MCU、DSP和基於77-GHz的矽鍺(SiGe)的RF模塊結合在一起。
為了降低雷達成本,GlobalFoundries及其合作夥伴正在開發基於CMOS的mmWave雷達晶片。
使用22nm FD-SOI工藝,該器件將包括MCU以及短距離和遠程雷達。
它也消除了對於SiGe的需求。
Granger說:「它允許你進行快速的處理,這樣人們就可以實現能夠改進之前功能的雷達,並且挑戰雷射雷達。
雷射雷達是一項非常有趣的技術,但一般也很昂貴。
」
當然,自動駕駛還需要軟體組件。
例如,新成立的AImotive公司最近推出了面向汽車行業的神經網絡技術。
GlobalFoundries的Rajan說:「所有這些傳感器都很好,但它們做的很多事情是用不同的輸入點對數據進行三角測量。
你需要後台的東西,無論是在汽車內還是在雲端,它有能力處理這些數據,做出有意義的、可執行的決定,並從關鍵任務的角度專注於將反饋回復給汽車或控制汽車的人。
」
顯然,汽車領域正在為代工廠帶來新的機遇。
汽車領域可能需要更多的時間來贏得客戶,但這是一個更穩定和可預測的業務,至少現在是這樣。
原文連結:https://semiengineering.com/foundries-accelerate-auto-efforts/
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