中芯國際力爭10年進入全球第一梯隊，國產14nm工藝明年量產

除了英特爾有些難產之外，台積電、三星早就量產了10nm工藝，目前正在爭奪7nm工藝制高點，再加上Globalfoundries，這四強代表了半導體製造工藝的巔峰。

最近幾天台積電在南京建設的晶圓廠已經開始出貨，使用的是16nm工藝，這是國內技術水平最高的工藝，不過能代表大陸自主技術水平的還是中芯國際、華虹半導體的28nm工藝。

來自中芯國際的消息稱，國產14nm工藝預計在2019年上半年量產，同時中芯國際力爭用10年時間進入第一梯隊。

北京日報日前報導了中芯國際，提到了中芯國際在晶圓廠、半導體裝備、製造工藝等方面的一些進展。

以半導體製造裝備為例，中國新建的晶圓廠絕大多數裝備都是進口的，10塊錢的裝備有9.8元都進入了國外廠商的口袋。

除了大家經常聽到的光刻機之外，還有離子蝕刻機、離子注入機、光學拋光機、快速退火設備等等，在這方面中芯國際也積極支持國產裝備，過去七年中國產半導體裝備的占有率從1%提高到了15%。

與此同時，中芯國際還在不斷縮小與國外先進工藝的差距，按照原文的說法，中國集成電路先進位造工藝已經從之前落後國際4到5代縮小到了1-2代的差距，中芯國際的14nm工藝預計會在2019年上半年量產。

對於國產14nm工藝，這是2015年比利時國王訪華時中比雙方簽訂的一系列合作之一，比利時有全球著名的IMEC比利時微電子中心，在先進半導體工藝上具備豐富的經驗，當時中芯國際、華為以及高通聯合IMCE簽署了合作協議，研發14nm FinFET製造工藝，預定目標是2020年之前量產，現在來看進度還是OK的。

不過協議簽署時國內還沒有28nm以下的先進工藝，此後台積電宣布在南京建設16nm工藝晶圓廠，2016年正式動工，原本預計今年下半年量產，不過工程進展很快，上半年就已經正式量產了，所以中芯國際的14nm在國內市場也會遭遇台積電的強力競爭，而且後者在量產時間、工藝成熟度上顯然更有優勢。

儘管如此，在14nm量產之後，中國半導體工藝與世界先進水平的差距確實大大縮小了，28nm、14nm以及未來的7nm都是高性能節點，會長期存在，所以只要能量產出來，對發展國產高性能晶片都是有益的。

中芯國際CEO周子學此前在一次內部會議上表示中芯國際將用10年時間爭取進入世界第一梯隊。

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