觀點：川普想讓蘋果iPhone生產本土化不切實際

據外媒報導，美國新當選總統川普（Donald Trump）日前向蘋果公司CEO蒂姆·庫克（Tim Cook）表態，希望蘋果能回美國建廠生產iPhone手機，並稱會為蘋果提供稅收優惠政策，大幅削減企業稅金。

早在今年一月在維吉尼亞州的一次競選演講中，川普就表示，如果當選總統，他會強制要求蘋果將硬體製造工作遷回美國。

據日媒報導，鴻海（富士康母公司）已經開始討論在美國生產蘋果的智慧型手機。

今年六月，蘋果公司就已經向亞洲的合作商富士康、和碩聯合科技提出，想要將所有的亞洲生產線全線撤回美國，後者拒絕了蘋果的洽詢。

而現在富士康已經開始討論在美國的生產事宜。

不過大多數專家認為，iPhone回美國生產是不切實際的。

蘋果公司依賴於一個龐大和複雜的供應鏈。

風險投資公司Artiman的合伙人Tim Wilson表示：「目前，美國消費電子產品的供應鏈並不存在。

」

首先，美國缺乏熟練勞動力。

美國政府因美國第三產業的發展以及環保的需求，推行勞動密集型產業轉移政策，認為勞動密集型製造業只是低附加值、非知識型經濟，進而將其轉移到第三世界國家，美國則專攻研發與設計方面。

美國的部分大學甚至關閉了製造技術和製造科學方面的課程。

近年來，美國在製造業的主導權與競爭力上都呈現出下降的趨勢。

「由於更好的職業教育，中國現在擁有更加熟練的員工隊伍「，庫克在2015年年底接受CBS「60分鐘」採訪時說，「美國蘋果的高管估計，他們將需要8700名工業工程師來監督20萬裝配線工人，而在2014年，只有7000學生在美國完成大學級工業工程項目。

而深圳擁有240000名富士康員工以及數百萬其他工程師和工人。

」

其次，蘋果在中國深圳等地已經建立了製造基礎設施。

斯坦福商學院專門研究供應鏈管理的教授Seungjin Whang說，「在深圳，不管你需要多少零件，你都可以在一天內至少找到10個供應商。

」

蘋果在全球共有766家供應商。

其中有346家位於中國大陸，占比超過40%，日本有126家，台灣有41家，只有69家位於美國。

「如果蘋果要投資在美國建立新的供應基地」，Whang預計，「這段時間將會給中、韓兩國公司機會，趕超並蠶食原有的市場份額。

」

第三，經濟成本巨大。

就算蘋果只是單純地在美國組裝iPhone，每部成本都將從當前的4美元至10美元提高到30美元至40美元。

這意味著即使其他成本保持不變，iPhone的最終價格也要高出約5%。

像螢幕、晶片、鏡頭等iPhone的元器件生產主要集中在亞洲，回到美國製造將拉長元器件的運輸距離，這樣會支付更多的物流成本。

而美國勞動力費用更高，這又增加了人力成本。

在美國組裝iPhone需要給工人支付更多薪資：美國的電子產品組裝工作的小時工資約為十三美元，而中國全天僅為三十美元。

當然還要包括建築工廠的成本，這也是一筆不菲的支出。

第四，原材料無法供應。

除了組裝成本問題，在美國採購零部件更加困難。

埃姆斯實驗室的埃里克斯表示，iPhone使用了75種化學元素，占元素周期表的2/3。

其中不少是稀土元素，比如磁性材料金屬釹用於製造iPhone的振動馬達、麥克風、揚聲器，鑭用於製造攝像頭，金屬鉿是製造iPhone中電晶體的必要元素。

但目前稀土元素主要來自中國，中國的供應量占全球85%。

即使是iPhone外殼也使用了美國幾乎沒有的材料，如鋁合金，而美國沒有鋁土礦。

如果在美國生產大部分零部件，每部iPhone最終成本可能會提高100美元。

但是因為缺乏原料資源，即便投入再多資金也無法改變現狀。

但是，iPhone回美有助於蘋果制衡富士康。

在蘋果18家代工廠中，富士康就占了7家。

在太原和鄭州富士康一系列的群體性事件後，富士康要求蘋果提高代工價格，但蘋果並未對其提升價格的要求做出任何回應。

富士康與蘋果的關係正在逐漸惡化，富士康的龐大對蘋果也確實構成了巨大的威脅。

蘋果是擁有技術與專利，但製造技術與上百萬的勞工卻在富士康等供應商的手裡。

如今富士康涉足的產業鏈業務越來越多，蘋果對他們的依賴性也在逐漸增加。

郭台銘在香港接受《日本經濟新聞》訪問時表示，鴻海正與剛納入旗下的日本夏普公司聯手發展半導體生產能力，這向半導體行業的跨足又對蘋果構成了一個新的威脅。

而蘋果所設計的A系列處理器也是要交給第三方廠商來代工的。

但蘋果也不是毫無防範。

2013年新款MacBook Pro公布時，蘋果就宣布所有MacBook Pro都將在美國本土製造。

據《矽谷商業雜誌》指出，蘋果公司早前就支付了1820萬美元在聖荷塞北部購買了一處面積為70000平方英尺的晶片生產工廠。

蘋果在美國也有製造車間，比如部分Mac的組裝就放在了美國本土，包括手機玻璃面板、WiFi天線，以及集成度較高的晶片和處理器等部件的組裝。

不僅如此，製造產業的自動化、機械化是必然趨勢，如今富士康因勞工招募困難，已經開始大量啟用機器代替工人。

而未來的工廠更可能無需大量人力，只需要高技能熟練技工與核心崗位專業人才，而其他組裝流程可以做到機械化與自動化。

未來，這些自動化機械也許會為蘋果分擔一些來自熟練技工等方面的壓力。