連續壁工程施作(公單元) | 上銘建設

鋼筋籠製作的過程裡，每個階段工地主任會依設計圖隨時監督檢查，鋼筋號數、支數及間距等，是否有確實依照設計圖說(公單元鋼筋籠之外側面查驗). 鋼筋籠製作的過程裡，每 ... 生產履歷 Productionhistory 上銘蒔尚> 地工工程> 連續壁工程施作(公單元) 連續壁工程施作(公單元) BACK回上頁 轉角處之公單元，依現況尺寸折彎副筋 噴漆標示主筋之間距(白色噴漆) 將副筋放於主筋標示的間距上，於交叉點處銲接 將護耳銲接於鋼筋籠上。

吊放公單元之鋼筋籠時，防止鋼筋籠刮傷壁面，作為鋼筋籠保護墊塊 鋼筋籠銲接斜拉工作筋，加強鋼筋籠吊放時，不易扭曲變形。

以輔助工作筋定位長向弓筋(浪筋)之高度。

工作筋輔助上層副筋放置(公單元只須三支工作筋) 內側面副筋 剪力筋(補強筋)銲接固定，加強內、外側面鋼筋籠的穩固 主筋與副筋之交叉點須銲接。

鋼筋籠內側面位於地下室B1FL~B3FL之範圍，補強#8主筋，是為了加強地下室結構的強度 銲接預留筋之位置前，工班會再次與工地主任確認 依繪製圖面銲接(正交樑預埋鋼筋之續接器) 依繪製圖面銲接(預崁鋼筋) 覆蓋夾板 鋼筋籠內預留特密管之通道(公單元預留3個通道) 通道應無其他鋼筋阻擋 吊點處須確實銲接，並加強焊接補強鋼筋 鋼筋籠製作的過程裡，每個階段工地主任會依設計圖隨時監督檢查，鋼筋號數、支數及間距等，是否有確實依照設計圖說(公單元鋼筋籠之外側面查驗) 鋼筋籠製作的過程裡，每個階段工地主任會依設計圖隨時監督檢查，鋼筋號數、支數及間距等，是否有確實依照設計圖說(公單元鋼筋籠之內側面查驗) 公單元採用1刀方式進行挖掘作業。

以護耳上銲接鋼筋作為挖掘之基準點，使挖掘機抓斗對準用 第一刀 挖掘機於鋼索上標示挖掘深度(白色膠帶代表1m，黃色膠帶代表5m，紅色膠帶代表10m)，鋼製抓斗約7m長，判定挖掘深度是否達到設計圖說規定 挖掘壁體時應注入穩定液，以確保開挖後垂直壁體沒有崩坍 挖掘完成，先以大型鋼刷(箱型狀)刷洗附著於母單元鋼筋的汙泥 再用小型鋼刷(扁平狀)刷洗較窄的保護層位置 壁體檢查(捲揚機與測壁機(超音波檢測儀)連接，接收音波以檢查開挖壁體之垂直度) 依據超音波檢測紀錄單上的圖形線條顯示，判定開挖面的垂直精準度，或者壁體是否有崩坍等情形 將試紙插入穩定液中，待試紙變色後，與標準色比對，得到之結果與合約規定值內(酸鹼值：8) 穩定液倒入檢測瓶中，靜置使其沉澱後，讀取沉澱刻度(含砂量值0.01) 將比重計插入穩定液中，讀取比重計與液面接觸處之刻度值(比重值1.01) 用手指堵住漏斗出口，倒入穩定液後，放開手指使穩定液流入量杯內，同時計時，計算穩定液流入量杯內之達刻度時，同時暫停計時，秒數即為黏滯度(黏滯性值39秒) 依第23單元為範例，穩定檢測(PH酸鹼值/含砂量/比重/黏滯性)達合約規定之標準 鋼筋籠長度達22m，須分成4處之吊點位置，以確保吊放時的安全。

吊起後，目視鋼筋籠是否變形 鋼筋籠底端綁麻繩，適時拉住控制鋼筋籠左右擺動 吊放中，鋼筋籠須左右校正調整，用手勢告知起重機人員調整方向 放入溝槽後，校正上端之左右鋼筋的高度，與導溝上墨線同水平(完成面) 直接洩漏灌注高抗滲混凝土 用水尺測量水中混凝土上升之情況，其各管混凝土上升速度須保持一致 達到拆管高度時，暫停灌注，拆除後續繼灌注 依工地主任隨機指定車次，進行檢測。

混凝土坍度試驗(坍度值24.5cm) 依工地主任隨機指定車次，進行檢測。

氯離子含量試驗，不得大於0.15kg/m3(氯離子含量值0.035kg/m3) 以假固定予以穩固，待混凝土水化凝結(假固定至少靜待48小時後，方得拆除) 公單元施作完成