製程參數與電漿表面處理對奈米碳管成長影響之研究
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學院別
>工學院
>機械與機電工程學系碩士班
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系統識別號
U0002-1207200510532000
中文論文名稱
製程參數與電漿表面處理對奈米碳管成長影響之研究
英文論文名稱
EffectofProcessingParametersandPlasmaSurfaceTreatmentontheGrowthofCarbonNanotubes
校院名稱
淡江大學
系所名稱(中)
機械與機電工程學系碩士班
系所名稱(英)
DepartmentofMechanicalandElectro-MechanicalEngineering
學年度
93
學期
2
出版年
94
研究生中文姓名
李資強
研究生英文姓名
Tzu-ChiangLee
學號
692342115
學位類別
碩士
語文別
中文
口試日期
2005-06-20
論文頁數
82頁
口試委員
指導教授-趙崇禮委員-趙崇禮委員-馬廣仁委員-廖運炫委員-左培倫委員-劉道恕
中文關鍵字
奈米碳管 
化學氣相沉積 
大氣電漿 
英文關鍵字
carbonnanotubes 
chemicalvapordeposition 
atmosphericplasma 
學科別分類
學科別>應用科學>機械工程
中文摘要
本研究利用化學氣相沉積法(CVD)成長多壁奈米碳管,以乙炔做為碳源、二茂鐵和二甲苯的混合溶液作為催化劑,藉由改變成長溫度、碳源種類、反應時間、催化劑濃度、反應氣體(乙炔)流量以及大氣電漿表面處理等實驗參數,觀察不同的製程參數對奈米碳管成長之影響。
使用電子顯微鏡觀察奈米碳管之形態,並以拉曼光譜儀分析奈米碳管的性質。
實驗結果顯示:成長溫度、碳源種類、反應時間、催化劑濃度、反應氣體流量皆會在特定的範圍內,成長出濃密且排列良好的奈米碳管,在反應溫度810oC、反應時間10分鐘、乙炔流量2.5sccm、催化劑濃度10wt%的成長條件下,可成長出長度約130微米之直立奈米碳管。
而經過大氣電漿表面處理後之試片,可藉由電漿活化試片表面,提高試片的表面能,增加試片表面的吸附性質,實驗證明適當的電漿表面處理可明顯改善試片表面的吸附能力,使得碳原子和催化劑能有效地沉積在試片表面。
奈米碳管的成長參數是影響奈米碳管的外型、數量、品質和純度的考慮因素,使奈米碳管在未來能朝向高成長速率、大面積與高純度的生長仍是一項需要努力的目標。
英文摘要
Thermalchemicalvapordeposition(CVD)wasadoptedinthisresearchtosynthesizemulti-wallcarbonnanotubeswhereacetyleneandferrocene-xylenemixturewereusedasthecarbonsourceandcatalystrespectively.Effectoftheprocessingparameterssuchasgrowthtemperature,carbonsource,reactiontime,concentrationofcatalyst,flowrateofreactiongas,andpre-treatmentofthesubstrateonthegrowthofcarbonnanotubesweresystematicallystudied.ThemorphologyandcharacteristicsoftheobtainedcarbonnanotubeswereanalyzedusingSEMandRamanspectroscopy.
Resultsshowedthatdenselypackedandwell-alignedcarbonnanotubescouldgrowtoalengthabove150μmin10minutesdurationundertheconditionsof2.5sccmofacetylene,10wt%offerrocene-xyleneandatagrowingtemperatureof810oC.TheatmosphericplasmawasemployedtoactivatesiliconsubstratesandresultsshowedthatplasmasurfacetreatmentcouldincreasethedepositioncatalystsonsubstrateandsubsequentlyimprovedtheCNTgrowth.
Itwasshowninthestudyprocessingparametershadprofoundeffectsontheshape,quantity,qualityandpurityoftheobtainedcarbonnanotubes.Furthereffortshavetobemadeifhighergrowthrate,largerareaandbetterpuritycarbonnanotubesaretobeproducedinthefuture.
論文目次
目錄
中文摘要 I
英文摘要 II
致謝 IV
目錄 V
圖目錄 VIII
表目錄 XI
第1章序論 1
1-1前言 1
1-2研究動機 2
第2章文獻回顧與理論基礎 3
2-1奈米碳管的歷史發展 3
2-2奈米碳管的結構 5
2-3奈米碳管的成長機制 7
2-4奈米碳管的特性與應用 9
2-4-1場發射性質的應用 9
2-4-2奈米碳管強化複合材料 11
2-4-3能源儲存之應用 12
2-4-4原子力顯微鏡之探針 13
2-4-5其他方面的應用 15
2-5具方向性之奈米碳管 16
2-6奈米碳管的製備方法 17
2-6-1電弧放電法 17
2-6-2雷射蒸發法 18
2-6-3化學氣相沉積法 19
2-7奈米碳管之拉曼光譜檢測 20
2-8電漿原理、種類與電漿表面處理 22
2-8-1電漿原理 22
2-8-2電漿的產生方式 25
2-8-3電漿表面處理 27
第3章實驗方法與設備 29
3-1實驗規劃 29
3-2實驗設備 30
3-2-1化學氣相沉積設備 30
3-2-2大氣電漿表面處理設備 31
3-2-2檢測儀器 32
3-3實驗步驟 34
3-4實驗流程 36
3-5化學氣相沉積實驗參數之控制 37
第4章結果與討論 39
4-1成長溫度對奈米碳管成長之影響 39
4-2碳源種類與奈米碳管成長之關係 45
4-3反應時間與奈米碳管成長之關係 49
4-4催化劑濃度對奈米碳管成長之影響 54
4-5反應氣體流量對奈米碳管成長之影響 58
4-6電漿表面處理 63
第5章結論 71
參考文獻 73
附錄A電漿表面處理之奈米碳管 81
圖目錄
圖1-1碳的同素異形體 2
圖2-1C60分子模型 4
圖2-2奈米碳管的HRTEM照片 4
圖2-3二維片狀的石墨結構圖 6
圖2-4奈米碳管的各種結構(a)armchair(b)zigzag(c)chiral 6
圖2-5碳經由催化劑擴散成長機制示意圖 8
圖2-6(a)頂端成長模式(b)底部成長模式 8
圖2-7韓國三星電子所製造之奈米碳管平面顯示器 10
圖2-8奈米碳管平面顯示器內部示意圖 10
圖2-9奈米碳管高分子複合薄膜之破裂圖 12
圖2-10(a)傳統探針(b)奈米碳管探針 14
圖2-11傳統探針與奈米碳管探針觀測高深寬比特徵差異 14
圖2-12(a)定向成長之奈米碳管(b)利用微影蝕刻製程選擇性成長之奈米碳管 16
圖2-13電弧放電法製造奈米碳管之簡圖 18
圖2-14雷射蒸發法製造奈米碳管之簡圖 18
圖2-15化學氣相沉積法製備奈米碳管之簡圖 19
圖2-16各種不同碳系材料的拉曼光譜(a)高定向石墨(b)多壁奈米碳管內層(c)多壁奈米碳管外層(d)玻璃碳 21
圖2-17平行板電極之電壓與p×d乘積關係圖 24
圖2-18低壓直流輝光放電的電流–電壓關係圖 24
圖2-19大氣電漿的電流–電壓關係圖 24
圖2-20各種不同的電漿源(a)電暈放電(b)介電質放電(c)電漿火焰 26
圖2-21電漿表面處理前與處理後接觸角的改變 28
圖3-1化學氣相沉積設備 30
圖3-2化學氣相沉積設備示意圖 30
圖3-3大氣電漿表面處理設備圖 31
圖3-4掃描式電子顯微鏡 32
圖3-5顯微拉曼光譜儀 33
圖3-6電漿表面處理示意圖 35
圖4-1化學氣相沉積法在(a)700oC(b)730oC(c)760oC(d)790oC(e)810oC(f)840oC(g)870oC(h)900oC所成長之奈米碳管 41
圖4-2直立之奈米碳管(a)700oC(b)730oC(c)760oC(d)790oC(e)810oC 42
圖4-3反應溫度810oC下所成長之奈米碳管 42
圖4-4經過高溫區至低溫區之奈米碳管(a)900oC(b)870oC(c)840oC(d)810oC(e)790oC(f)760oC(g)730oC(h)700oC 43
圖4-5(a)過多的碳所形成的碳顆粒(b)SEM之放大圖 44
圖4-6各溫度下成長之奈米碳管拉曼光譜圖 44
圖4-7使用二甲苯作為碳源所成長之奈米碳管拉曼光譜圖 48
圖4-8使用二甲苯做為碳源在810oC下所成長之奈米碳管 48
圖4-9反應溫度810oC所成長之奈米碳管(a)5分鐘(b)10分鐘 51
圖4-10化學氣相沉積法在(a)700oC(b)730oC(c)760oC(d)790oC(e)810oC(f)840oC(g)870oC(h)900oC所成長之奈米碳管 52
圖4-11經過高溫區至低溫區之奈米碳管(a)900oC(b)870oC(c)840oC(d)810oC(e)790oC(f)760oC(g)730oC(h)700o 53
圖4-12反應溫度790oC、催化劑濃度5wt%所成長之奈米碳管 56
圖4-13化學氣相沉積法在(a)700oC(b)730oC(c)760oC(d)790oC(e)810oC(f)840oC(g)870oC(h)900oC所成長之奈米碳管 57
圖4-14反應氣體(乙炔)流量1sccm所成長之奈米碳管拉曼光譜圖 61
圖4-15反應氣體(乙炔)流量5sccm所成長之奈米碳管拉曼光譜圖 62
圖4-16電漿表面處理60秒之奈米碳管(a)700oC(b)730oC(c)760oC(d)790oC(e)810oC(f)840oC(g)870oC(h)900oC 65
圖4-17電漿表面處理120秒之奈米碳管(a)700oC(b)730oC(c)760oC(d)790oC(e)810oC(f)840oC(g)870oC(h)900oC 66
圖4-18電漿表面處理180秒之奈米碳管(a)700oC(b)730oC(c)760oC(d)790oC(e)810oC(f)840oC(g)870oC(h)900oC 67
圖4-19電漿表面處理240秒之奈米碳管(a)700oC(b)730oC(c)760oC(d)790oC(e)810oC(f)840oC(g)870oC(h)900oC 68
圖4-20電漿試片表面處理60秒所成長的奈米碳管之拉曼光譜圖 69
圖4-21電漿試片表面處理240秒所成長的奈米碳管之拉曼光譜圖 70
表目錄
表2-1相關儲氫材料之比較 13
表2-2奈米碳管可能的應用 15
表2-3高分子材料經電漿處理後的性質改變 28
表3-1電漿表面處理參數 35
表4-1不同碳源所成長之奈米碳管的形態比較 46
表4-2不同成長時間之奈米碳管長度比較 50
表4-3不同金屬催化劑濃度所成長之奈米碳管 55
表4-4不同反應氣體(乙炔)流量所成長之奈米碳管 59
表4-5電漿表面處理參數 64
表4-6經EDAX分析之試片表面的氧含量 64
參考文獻
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