什麼是產品生命週期管理（PLM）？ | 研發工程 - SAP

產品生命週期管理（PLM）是管理產品生命週期的流程，從最初開始，一直到設計、製造、銷售、服務至最終的淘汰。

透過SAP 的就地部署和雲端產品生命週期管理（PLM）軟體， ... 跳至內容 什麼是產品生命週期管理（PLM）？ 產品生命週期管理（PLM）是管理產品生命週期的流程，從最初設計開始，一直到製造、銷售、售後服務，乃至最終的淘汰。

 PLM系統協助企業開發新產品並上市。

PLM軟體讓追蹤與分享產品價值鏈的資料變得輕鬆容易；這條價值鏈包括初始的設計、製造、供應鏈管理和營運以及資產維護。

產品生命週期管理（PLM）的基本概念在企業生存與成功取決於創新的時代，PLM扮演著關鍵的角色，協助製造商以更低的成本開發新一代的產品，並縮短上市所需時間。

PLM可以被詮釋為一種商業策略，但其三個基礎要素影響了團隊運作的方式，也影響了組織成長茁壯的能力： 通用、安全、管理得當地存取與使用產品定義資訊在產品整個生命週期內，維護該產品的定義與相關資訊的完整性管理和維護用來建立、管理、傳播、分享與使用資訊的業務流程 產品開發的五個階段產品開發階段可以不同的方式呈現，但產業並沒有標準的說法。

不過，以下階段可說明典型的開發週期。

 發想與設計：構思階段是釐清產品要求的階段，其考量因素包括競爭對手分析、市場差距或客戶需求。

開發：將建立產品的詳細設計，以及任何必要的工具設計。

這個階段包括對規劃的產品進行驗證和分析，並開發原型進行實地測試。

如此可針對產品的使用方式以及需要哪些進一步改善提供重要的回饋意見。

生產與上市：將測試獲得的回饋意見應用於調整設計等方面，以生產適合上市的版本。

新產品進入規模生產後，接下來就是上市以及分配到市場。

服務與支援：新產品上市後，服務與支援期即開始。

淘汰：在產品生命週期結束後，必須管理產品的下市，也應管理未來產品新構思中應重新檢驗或吸納的觀點。

  為什麼需要產品生命週期管理（PLM）系統？PLM系統能讓設計人員和工程師即時存取所需的關鍵資料。

此系統簡化了專案管理，作法是透過連結CAD（電腦輔助設計）資料與物料清單及其他企業資料來源，如與ERP系統整合，並在產品開發生命週期的所有階段管理這些產品資料。

 PLM也能避免設計人員和工程師各自為政，並提供深入的洞察資訊，例如客戶和分析師對目前產品的意見反應、產品的實地效能資料，以及掌握下游流程（如製造）所受的限制。

 PLM系統不僅能為設計和工程團隊帶來效益。

該系統能提供「單一事實來源」給公司的利害關係人和/或供應商，以便在產品開發流程的早期階段輕鬆提供意見。

產品生命週期管理（PLM）的演進在1980年代，AmericanMotorsCorporation（AMC）還是汽車業中的一號小人物。

該公司沒有如市場巨頭的龐大預算，因此競爭力不彰。

AMC領導階層的想法是追蹤產品從開始到結束的過程，以改進流程並提升競爭效率，這就是產品生命週期管理的首次出現。

 AMC利用蒐集的資料，在發想到採購以及生產的過程中，制定更明智的決策。

結果是公司的市佔率成長，後來為克萊斯勒（Chrysler）收購，且於1990年代中期成為汽車業成本最低的生產商。

 如今，PLM已廣為製造業採用，透過設計符合客戶需求的產品以及個性化產品促進合作、推動創新，並有效地支援成長。

 在此數位轉型與快速變化的年代，Forbes預測因為COVID-19，製造業將在未來18個月經歷的創新將等同於累積五年的功力，而PLM將扮演至關重要的角色，協助公司更快將產品上市。

70 % 客戶期待獲得比三年前更客製化或個性化的產品 –牛津經濟研究院 68 % 客戶期待獲得跟三年前品質相同的產品和服務 –牛津經濟研究院 產品生命週期管理（PLM）五大優勢《工業週刊》曾對於200多名工程和研發專業人士所做的調查，找出企業選擇投資PLM的主要原因。

改善開發、工程效率以及效益：《工業週刊》調查的結果顯示，各自為政是工程團隊表現的最大挑戰。

而PLM實現了即時資料的雙向交流，因此知識分享與協同合作變得更加容易。

減少工程發佈流程中的錯誤：糾正早期發現的產品問題變得更簡單，成本也更低。

PLM有助於降低成本並減少製造浪費，創造了額外的環境保護效益。

加速產品上市：PLM在產品生命週期的每個階段，提供最新資訊的單一事實，讓專案主管得以控制重疊的時間表，並加速產品上市。

改善專案交付：跨企業的數位PLM解決方案支援進階的工作流程管理。

在這個使用案例中，PLM使團隊能精確地計算產品成本，並更有效率地將新設計移交給製造部門。

提升設計品質：PLM為設計人員和工程師提供更深入的產品需求洞察資訊。

結合機器學習的PLM系統從許多不同的內外部來源擷取資料，能將效能資料與客戶意見轉化為新的功能建議。

產品生命週期管理（PLM）-成功案例PLM系統已廣泛應用於製造業。

主要行業包括航空、汽車和國防。

以下三家公司正以創新的方式運用PLM： 水泥業的領導者 HumboldtWedag打造了一個反應快速、與時俱進的PLM解決方案，幫助員工在三大洲以多種語言在設計過程中進行協同合作。

壓縮空氣解決方案的領先製造商暨供應商 KaeserKompressoren 透過支援協作與生產力的集中式解決方案，簡化了新產品的設計流程。

Sartorius是生物製藥研究與生命科學業的國際合作夥伴，透過統一檢視所有產品資料使產品開發最佳化，進而改善品質管理與效率。

克服產品生命週期管理（PLM）的挑戰目前僅有不到一半的研發主管表示可掌握端對端、設計至交付的流程。

這突顯了一點，即對許多組織而言，PLM尚未充分發揮其作為單一產品事實來源的潛力。

 此外，製造業逐漸採用工業4.0 實務，使得可用的產品和客戶資料量呈指數增長，提升整個產品生命週期的能見度。

在PLM實體間共享資料，可簡化產品生命週期管理，但前提是必須正確擷取資料、分析資料，並安全地傳播資料；而這正是整合AI、機器學習與資料加密至關重要的原因。

 最後一點，許多PLM的支持者致力將PLM軟體運用在工程領域之外。

在所有上述的情況下，投資已與現有企業系統整合且提供內建人工智慧的解決方案，將可提升用途與價值，進而使整個組織都能受益。

產品生命週期管理（PLM）與未來技術在市場上擊敗競爭對手、吸引頂尖人才，以及利用永續的實務生產最高品質的產品，這類需求只會不斷增加。

PLM能實現更短、更嚴整的設計和產品工程週期，有助於滿足這些需求，但前提是，企業必須投資於所需的技術，才能達成目標。

隨著越來越多的物件透過物聯網 （IoT）上線，設計人員與工程師也開始對實地產品有更多的瞭解，也更能夠更新已交給客戶的產品。

如同麥肯錫所強調的，這種現象使得製造商能持續在整個產品生命週期創造新的客戶價值。

隨著永續發展議題的重要性與日俱增，企業將以實現全面供應鏈永續發展為目標，透過綠色產品設計、製造和物流將產品開發流程現代化。

如同其他類型的企業軟體，越來越多PLM系統是以軟體即服務（SaaS）形式在雲端提供。

這將使小型公司更容易存取PLM，且在員工分佈日趨分散的情況下，仍能持續推動協同合作，提升產品開發團隊的效率。

數位分身是產品的虛擬模型，透過IoT連結至實體的「分身」，並在PLM系統中進行管理。

這仍是相當新的觀念，但預計未來幾年內，數位分身將為製造商節省可觀的成本。

IDC指出，「到了2023年，全球65%的製造商將透過IoT與機器學習推動的流程數位分身，節省達10%的營運費用。

」 大規模的個別化產品 探索PLM解決方案，支援產品設計與開發。

深入瞭解 產品生命週期管理（PLM）常見問題 產品生命週期是指產品從初始概念到淘汰的每個階段，包括構思、設計、建立原型、製造、服務以及生命週期結束。

PLM軟體系統用於製造，以在產品生命週期的所有階段中管理產品及其相關資料。

PLM系統的主要用途是供設計與工程團隊使用CAD資料，但也能讓所有業務利害關係人瞭解產品設計流程。

PDM僅著重於擷取和維護產品開發與使用壽命期間的資訊，而PLM則可以管理產品完整生命週期中的所有面向。

產品開發軟體是指協助開發新產品的解決方案，可能的功能包括產品規劃藍圖、資料分析、溝通工具、任務分配以及錯誤追蹤。

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