生產線零距離接觸 聯想印度工廠探秘

1拓展本土市場 手機生產線全揭秘

相關數據顯示，聯想手機目前在印度市場排名第三，而銷量在未來還會有40%--50%的提升，到達12億美元到13億美元的銷售額。

在這巨大市場體量的而背後，需要從製造供應鏈、銷售渠道、售後等多方面的支撐。

對於大多數用戶來說，直接接觸的只是聯想店面和產品，而並沒有太多人知道產品是如何製造出來的，本次我們跟隨聯想共同深入代工廠，與生產流水線進行了一次零距離接觸。

聯想工廠零距離接觸

位於印度南部金奈的這家偉創力代工廠主要負責聯想和MOTO品牌產品的組裝生產，這家工廠占地面積4萬平方英尺，總共擁有5000名總工作人員，其中1500多名員工為聯想品牌服務。

來自中國和本地供應商的零部件匯集於此，在流水線上進行組裝、檢測和封裝，最終以成品的形式在市場上銷售。

據了解，這家代工廠的年產量可達600萬台，可以滿足聯想手機在印度市場絕大部分的生產需求。

工廠中的女性工人較多

工人正在進行產品組裝

可以看到流水線上的產品組裝主要以人工操作為主，整個製造過程被細分成為了數十個微小的環節，每個工人負責一個環節。

流水線經過精心設計和優化，生產效率已經達到非常高的標準。

一條流水線一小時可以生產200台手機，每18秒即可生產出一台。

一台手機從零件到最終成品的測試、封裝總共耗時45分鐘。

在這裡代工廠為聯想一共配置了8條流水線，如果後續生產需求量大還可以繼續增加流水線數量。

正在進行貼片操作的女工

代工企業對於人力資源的需求，為當地居民提供了大量的就業機會。

就像之前所介紹的，目前為聯想服務的員工就有1500人左右，未來這個數字還將會提高到2000以上。

流水線上大多數工人做得都是零件組裝的工作，由於工作方式比較簡單，通常一名員工在培訓一周後即可正式上崗，雖然這種工作重複、枯燥，但是對於當地居民來說，可以再相對舒適、安全的環境中工作，他們還是非常願意的。

組裝過程中的聯想手機

據工廠相關負責人介紹，一個工人工作八個小時，其中可以有45分鐘的休息時間，其中包括用餐、休息、和咖啡時間。

在這個代工廠，工人每月的離職率在5%-7%之間，對於代工企業來說屬於正常水平。

工人對產品進行編號和檢測

由於手機產品的配件相對精密，所以我們看到流水線上女性工人占據的比例很大，工人在工作的過程中都非常認真，除了必要的工作上的溝通，不會有任何人閒聊。

流水線上每個環節都會有檢測的節點，在完成一個組裝過程之後就會進行一次檢測，在產品完成之前要經過數十次的不同形式的檢測，這樣可以保證故障產品可以更早地被發現，從而提高產品的良品率。

產品最終進行包裝塑封

目前這家工廠主要組裝的產品包括：K3 note、K4 note、A7000，除此之外還包括MOTO品牌的系列產品：MOTO E、MOTO G、MOTO x等。

印度是現在聯想智慧型手機集成製造的首個海外國家，隨著聯想手機在全球市場的發展，相信未來將會有更多海外代工廠為聯想服務。

2IBM品質傳承 99%良品率樹立標杆

IBM品質傳承 99%良品率樹立標杆

離開金奈之後，第二天我們驅車前往印度東南部的沿海小鎮：「本地治理」。

和之前金奈的手機代工廠不同，本地治理這家工廠是聯想完全自主所有，這家工廠成立於1999年，2005年併購IBM PC業務之後一併歸納為聯想資產。

工廠總建築面積為1.6萬平方米，目前共有300名員工，台式機與筆記本年產量總共為130萬台，工廠每天可以製造4500台電腦。

聯想本地治理工廠外景

據了解，本地治里工廠主要生產的是4類設備：ThinkPad筆記本電腦系列，Think台式機系列，Lenovo筆記本電腦系列，Idea台式機系列。

關於生產質量標準，他們已經獲得了ISO 9001/14001/18001標準認證，並榮獲印度政府多種不同的獎勵。

除了ISO的標準以外，還擁有Product Safety(UL)標準，還有印度政府官方的標準認證等。

工人進行PC產品的裝配

這家工廠目前總共配備兩條生產線，兩個產品包裝線和一個質量檢測部門，其產品的良品率達到了驚人的99%，這個成績在聯想所有工廠中排名第一。

之所以能夠達到如此高的良品率，主要原因有兩點：1、工廠流水線擁有嚴格的品質監測標準，兩三個裝配環節之後就會迎來一次檢查，並且最後還會在成品中進行定期抽查；2、在這個曾經的法屬海邊小鎮周圍有不少有理工學校和科技大學，很多工人都是來自於這些高校當中，工人的基礎教育水平較高，操作能力較強，所以產品品質就會更有保障。

每台產品都要經過嚴格監測

本地治里工廠供應了印度市場超過28%的台式機和筆記本電腦，其中桌上型電腦占據了90%份額。

由於印度市場的特殊性，這裡的用戶對於桌上型電腦需求還非常旺盛，所以工廠大部分資源都用來生產桌上型電腦。

產品都是按需定製，總部收到企業用戶的訂單，然後工廠會根據這些訂單進行裝配。

龐大的倉庫中擺滿了產品

雖然這裡位於一個偏遠的比較小的城市，但是工廠毗鄰金奈的海港和空港，有助於維持高效的供應鏈。

整個生產過程分為幾個部分：首先把配件放在倉庫裡面，從倉庫裡面拿到配件，在安裝區域來組裝，裝好了以後進行檢查電腦，檢查好以後再進行包裝，最後再把已經做好的產品放在倉庫裡面，等待交付客戶。

工廠旁邊用了相當大的面積來做倉庫，倉庫中分為零件區和成品區，目前倉庫已經基本達到飽和的狀態，大批的產品放在這裡等待運輸，所以可以看出印度的市場需求還是非常旺盛。

逐漸崛起的「印度製造」

從手機到PC產品，我們看到聯想已經在印度市場擁有了非常完整的生態鏈布局，無論是與代工廠合作還是自主建廠生產，印度本土製造和銷售已經成為聯想在印度市場的主要發展策略。

更加低廉的勞動力成本、更加便利的交通運輸條件和地方政府的支持，這些優勢使得想聯想這樣的國際企業更加願意把工廠設立在本地。

本土製造的另一方面帶來了產品競爭力的提升，聯想目前在印度市場長期占據第一的位置，這主要由於聯想產品具備價格和品質方面的雙重優勢，這些本土代工廠則成為了聯想在印度市場穩步發展的主要根基。